Закаленное стекло представляет собой листовое стекло, подвергнутое специальной термической обработке - закалке, в результате которой в объеме стекла возникают закономерно распределенные внутренние напряжения, повышающие механическую прочность стекла и обеспечивающие особый (безопасный) характер его разрушения.

Основные достоинства закаленного стекла:

не разрушается от случайных бытовых ударов;

обладает высокой термической стойкостью, что позволяет применять его в наружном остеклении при использовании стекол окрашенных в массе или стекол с покрытием, имеющих большой коэффициент поглощения;

при разрушении образует мелкие осколки стекла (от 1 до 10 мм) и не выпадает большими кусками, способными травмировать людей.

Предел прочности закаленного стекла при изгибе может достигать 250 МПа, что более, чем в 5 раз выше, чем у обычного листового стекла.

При испытании на удар прочность закаленного стекла увеличивается в несколько раз. Закаленное стекло толщиной 4 мм выдерживает испытание "мягким телом" (мешок со свинцовой дробью массой 45 кг) с высоты падения 1200 мм, а листовое стекло не выдерживает удар даже с высоты 300 мм.

Увеличение механической прочности обуславливает повышение термостойкости. У листового стекла термостойкость около 400С, закаленного - до 1800С, что препятствует разрушению закаленного стекла при перегреве или перепаде температур.

Оптические свойства стекла (коэффициенты пропускания, поглощения, отражения) после закаливания практически не изменяются.

Исходя из приведенных характеристик закаленного стекла, следует, что закаленное стекло лучше всего использовать при остеклении балконов и лоджий, верхних этажей зданий и сооружений (при разрушении образуются мелкие осколки), а также там, где используются тонированные стекла с большим коэффициентом поглощения.

Учитывая все выше сказанное, и что в последнее время закаленное стекло находит все большее и большее применение, и отсутствие на него государственного нормативного документа (фактически, в России не существовало такого вида продукции - строительное закаленное стекло), было принято решение о разработке Государственного стандарта "Стекло закаленное строительное. Технические условия".

Проект стандарта был разработан при содействии и активном участии фирмы Kyro Corporation (Tamglass).

Было разработано несколько редакций проекта стандарта, которые направлялись на отзыв заинтересованным организациям:
изготовителям и потребителям закаленного стекла, проектным и
научно-исследовательским организациям. С учетом полученных замечаний была подготовлена окончательная редакция и на последнем заседании Межгосударственной научно-технической комиссии по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве стран СНГ (МНТКС) Протоколом № 16 от 2 декабря 1999 г. был принят за основу к утверждению в качестве национального стандарта стран СНГ проект стандарта "Стекло закаленное строительное. Технические условия" (одновременно он же будет Государственным стандартом России). Предполагаемый срок ввода в действие указанного стандарта на территории России - с 1 апреля 2000 года, он будет уточнен в Постановлении Госстроя РФ.

Закаленное стекло предназначается для безопасного остекления светопрозрачных строительных конструкций (окон, дверей, витрин и т.д.)

Проект Государственного стандарта на закаленное стекло по своему построению и содержанию соответствует требованиям Государственной Системы Стандартизации (ГОСТ 1.2-92, ГОСТ 1.5-92). В связи с отсутствием государственных стандартов на закаленное стекло при работе над проектом стандарта за основу (технические требования и методы испытаний) был взят проект европейского стандарта pr EN 12150 "Стекло в строительстве. Термически закаленное безопасное стекло", а также был использован Американский Национальный Стандарт для безопасных материалов остекления, используемых в строительстве - спецификация параметров безопасности и методов испытаний ANSI Z97.1-1984.

Проект стандарта содержит основные разделы:

область применения;
нормативные ссылки;
основные параметры и размеры;
общие технические требования;
правила приемки;
методы контроля;
транспортирование и хранение;
гарантии изготовителя;
указания по эксплуатации.